眼下正值高淳小龙虾上市旺季，以往养殖户总担心行情波动、销路不稳，如今，家门口的“超级工厂”——江苏固城湖食品有限公司水产品深加工项目正式投产，保价收购、智能加工，彻底盘活了整条水产产业链。

江苏固城湖食品有限公司水产品深加工项目是2026年江苏省重大项目，同时也是2026年南京市投资规模最大的现代农业加工项目，总投资约16亿元，占地121亩。基地布局10条专业生产线，包含7条整虾线和3条虾尾线，车间引进国际先进自动化设备，搭配自动称量、无菌灌装、液氮速冻等百余台套专业设施。

从开工建设到设备安装调试，再到顺利取得食品生产许可证并正式投产，前后仅用了六个月，跑出了项目建设的“高淳速度”。作为扎根南京都市食品产业园的重点项目，也为区域食品产业发展注入强劲动力。项目达产后，年可加工各类水产品1万吨，预计实现年产值3亿元。

公司采用“企业+合作社+养殖户”模式，常年保价收购、常态化收储。在江苏固城湖食品水产品深加工项目小龙虾收购现场，一辆辆满载小龙虾的货车接连驶来。不仅本地养殖户踊跃供货，周边安徽马鞍山、芜湖等地，甚至湖北、辽宁的客商也纷纷慕名而来。

每日收购从午后到深夜，日均收购量超200吨。一位来自安徽马鞍山的外地养殖户每天送5000—8000斤成品虾，公司照单全收；来自高淳的养殖大户时园园，在高淳、安徽等地承包1.2万余亩塘口，每天稳定供应2—3万斤龙虾，日结可达二三十万元。销路通了，养殖户的“钱袋子”就稳了。

新鲜小龙虾进厂后开启“一键加工”模式：气泡清洗、自动分拣称重、高温蒸煮、冷却降温、灌装加料，再经零下196℃液氮瞬间锁鲜，十几道工序全自动运转。

这套自动化设备由企业结合生产需求自主研发定制，精准适配水产深加工标准。完成加工与质检的产品，随即进入外包装环节，外包装车间里，智能机械臂码垛，潜伏式机器人转运，全程基本无人操作。同时保留人工精拣，确保每只虾22克以上、每盒净重不低于780克，科技与匠心并存。

包装完毕的成品，全部存入全国规模最大、技术领先的10万吨级AI智能立体冷库。四向穿梭车自动存取，自研算法支持数十台设备同时作业，高效不拥堵。

亮眼产能的背后，是硬核技术作为支撑。该项目一举斩获四项全国第一：自主设计研发技术、AI+智能小龙虾深加工工艺、小龙虾加工厂单体规模均领跑全国，10万吨级AI智能立体冷库全国最大，整体小龙虾加工产能位列全国前三。

依托全套智能化生产线，项目彻底打破了传统水产加工“靠季节、看天吃饭”的局限，实现全年均衡、四季不间断生产。每年四至六月主攻小龙虾加工，八至九月加工罗氏沼虾，十一月集中加工大闸蟹，十二月可承接鱼类、螺蛳等各类水产品深加工，真正做到四季有产能、全年有产值。

项目的顺利投产，不仅补齐了高淳水产精深加工的产业短板，推动本地特色水产从塘口走向全国大市场，也为当地群众带来了实打实的就业红利。

下一步，项目将发挥高淳“鱼米之乡”优势，以精深加工推动养殖与加工深度融合，实现水产价值倍增，更好带动养殖户增收，助力乡村产业振兴。